Todos nuestros procesos de soldadura y nuestros soldadores están homologados.
Las carcasas para TURBINAS FRANCIS, de hasta 11.000 Kg y 5 metros de diámetro, son uno de los proyectos que demuestran el potencial de Talleres JUAN LASA. Destaca el complejo desarrollo de cada una de sus partes, que después de curvadas y ensambladas deben cumplir con las exigencias solicitadas. Para ello se utilizan programas específicos de diseño CAD y 3D. (cliente: VOITH HYDRO).
Otro ejemplo de nuestra capacidad es la realización de CARCASAS, MOTORES, EJES Y TAPAS con todo tipo de diseños, formas y tamaños, hasta 10.700 Kw y 15.000 Kg.
Tenemos amplia experiencia en la realización de CARCASAS SUMERGIBLES, para motores de hasta 10.000 Kw y 15 KV, para dragas marinas capaces de operar hasta 200 m bajo el nivel del mar, soportando enormes presiones que ponen a prueba la estanqueidad de cada soldadura, (cliente: INDAR).
Los ARMAZONES son una de las piezas que por su variedad obligan a ser muy flexibles a la hora de responder a las especificaciones del cliente. Como ejemplo citaremos sólo los armazones que fabricamos para prensas hidráulicas, desde cuatro hasta 500 Toneladas, siempre atendiendo los requerimientos de cada proyecto.

Por medios técnicos y por equipo humano, tenemos capacidad de desarrollo de papel a proyecto finito.
Estamos en disposición de realizar toda clase de despieces y montajes utilizando herramientas de software 3D, y todo ello repercute en que somos capaces de minimizar los errores en los despieces hasta límites antes impensables.

Oxicortamos todo tipo de piezas en las calidades S 275 y S 355, estando los espesores disponibles habitualmente entre 8 y 200 mm.
Nuestros sistemas de fabricación permiten la comunicación directa entre los ordenadores y el control CNC de las máquinas, con lo cual conseguimos una más rápida respuesta a las necesidades de nuestros clientes.

Todos nuestros procesos de soldadura y nuestros soldadores están homologados.
Las carcasas para TURBINAS FRANCIS, de hasta 11.000 Kg y 5 metros de diámetro, son uno de los proyectos que demuestran el potencial de Talleres JUAN LASA. Destaca el complejo desarrollo de cada una de sus partes, que después de curvadas y ensambladas deben cumplir con las exigencias solicitadas.
Calderería Juan Lasa, lleva años exportando su experiencia al resto de Europa. Gracias a la alta capacidad productiva en piezas de calderería y oxicorte, la mejora continua de los procesos y la motivación del personal nos han permitido internacionalizarnos.Exportando valor hacia el cliente.
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